CGMP準拠FBD

FLP-150流動床コーター（ボトムスプレー）

装置の目的

材料は、熱い空気の流れ（負圧）の作用で流動状態を形成し、その表面は加熱された空気と完全に接触し、材料は均等に加熱され、ホットスワッピングの理想的な状態に達し、 。 適切なスプレーシステムで構成され、さらに構造的な改良により、流動床は、乾燥、造粒、溶液コーティング、およびパワードレッシングの複合機能で多目的技術装置になります。
この装置には、「トップスプレー」「ボトムスプレー」と「サイド/タンジェントスプレー」システムを装備することができ、
"トップスプレー"、 "ボトムスプレー"、 "サイドスプレー"、粉末混合、乾燥、造粒、コーティング、ペレット化などの医薬品に適用される一連の公共施設と交換可能なプロセスモジュール、食品または化学工業。

プロセスの紹介

ボトムスプレープロセス
ボトムスプレープロセスでは、上下の開口部にスペーシングリングを追加し、メッシュプレートには
材料の移動を制御し、規則的に形成するために、材料ホッパー内の異なる穴サイズ
流動化状態。 液体は、材料移動方向に向いたメッシュプレートの中心に設置された空気圧ノズルを介してシステムに加えられてもよい。 スペーシングリングとメッシュプレートの間に一定のクリアランスを確保して、スペーシングリングにスムーズに外部から物質が流れて循環するようにする。
材料は底部スプレーユニット内を循環して移動し、流動化状態は規則的であり、粒子がスプレー噴霧液体を通過する間隔も規則的である。 噴霧された液体の広がりは均等であり、均一かつ完全なコーティングをもたらす。 トップスプレーなどの無秩序な動きによるコーティング性能を損なうことはありません。

オプション
トップスプレープロセス
吸入空気流からの押し込み力の作用下で、材料はシュートからスプレーに移動する

チャンバーは、スプレーチャンバーの直径が非常に大きく、空気の流速が遅いと、物質の重力が吸入空気の押し込み力を克服した後、落下して流体状態になるが、この状態は不規則であり、厳格な管理を受けていない。 この点は、ボトムスプレーおよびタンジェントスプレーとは異なります。
液体媒体は、噴霧装置によってシステム内に輸送され、噴霧ノズルから流入し、噴霧され、非常に微細な液滴となり、次いで、流動床システムに上から下に噴霧される。 流体の流れと材料の動きは同じ方向です。 液体媒体の表面ひずみによって造られた「液体ブリッジ」は、粉末材料が互いに凝集し、バルクが連続的に拡大し、こうして顆粒を形成する。

技術的パラメータ ：

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