の耐用年数を延ばす方法RあるピッドミキシングGラヌレーター?機器のメンテナンス作業を忘れないでください!
急速な混合の造粒剤は医学、化学、食糧および他の産業のために適している。粉末と粉末を混合し、粉末とバインダーを粉末化することができる機械です。
急速な混合造粒剤の全体のプロセスは2つのプロセスから成っている:混合および造粒。接着剤バインダーは、円錐ホッパーから材料ポットに入ります。ホッパーが閉じた後、混合パドルの攪拌の下で、粉体は容器内で回転し、材料は円錐壁の方向に沿って変化し、徐々に液体橋を形成する。刃およびバレル壁によって材料の圧迫、摩擦および混練の作用の下で、材料は緩い材料に徐々に変形する。そして、吐出扉が開き、濡れた粒子がブレードの遠心力の作用で吐出ホッパーを押し出す。
凝集体構造の柔らかい材料は強制押出によって造粒されないが、造粒ナイフによって切断される。柔らかい材料は、半流体状態で小さく均一な粒子に切断され、材料の相互変換を実現します。
高度の急速な混合の造粒器は機械全体によってプログラム可能であり、プロセスは安定した質を保障するために統合される。また、プロセスパラメータとプロセスの探索を容易にするために、手動で操作することもできます。攪拌刃と切断ナイフの両方が、粒子サイズを制御することが容易である周波数変換速度の規則を採用しています。
さらに、急速混合造粒剤の回転軸のキャビティは膨脹し、密封され、塵の付着の現象を除去し、自動クリーニング機能を有する。円錐状のシュートは材料を均等に転がす。バレルの底部は、水冷循環システムを内蔵した中間層です。一定温度性能は、一般的な空冷システムよりも優れているため、粒子の品質が向上します。
急速な混合造粒材のふたは自動的に開閉し、排出口は乾燥装置と一致し、大きいモデルは容易な操作のためのエスカレーターが付いている。ブレード付き持ち上げシステムは、ブレードやポットボディの洗浄により役立つ。
だから、どのように急速混合造粒剤の寿命を延ばす?高速湿式混合造粒装置を例として、LTPM CHINAのスタッフは、メンテナンスは毎日、半年、通年のメンテナンスに分けるべきだと述べました。
毎日のメンテナンス作業では、起動前にマシンがクリーンかどうかを確認してください。汚れがある場合は、時間内に洗浄し、75%アルコールで鍋の内壁と機械本体の表面を拭きます。圧縮空気圧を確認するには、圧力を0.6Paにする必要があります。高すぎるか低すぎる場合は、圧力バルブを時間内に調整します。
オペレータは急速混合造粒材の攪拌ナイフの回転柔軟性、切断ナイフの回転の柔軟性、ボタンスイッチインジケータ、ポットカバーシーリングリングの気密性、放電ポートシールリングの気密性、および排出ピストンの柔軟性を確認する必要があります。攪拌パドルとチョッピングナイフの回転の柔軟性と方向、攪拌と切断タイマーの精度など。機器が異常な場合は、修理するか、時間内に交換する必要があります。
ラピッドミキシング造粒機の半年間のメンテナンス作業中に、オペレータはモータータイミングベルトの摩耗をチェックし、損傷したタイミングベルトを交換し、ベルトテンション機構を適切に調整する必要があります。リデューサに潤滑油と油表面を追加する それは油ディップスティックの中心線よりも低くすべきではありません。
さらに、シャーシの固定ネジが緩んでいるかどうかを確認し、オイルカップにグリースを追加します。配電ボックスをチェックし、ほこりを取り除き、配線端子を締め、インバータの動作を確認します。
ラピッドミキシング造粒剤の年間メンテナンスの面では、オペレータは、油と粉を除去するために、完全にメインエンジンの内部をきれいにするために、高速急速混合造粒剤の主電源を遮断する必要があります。高速湿式混合造粒剤の電気部品および器具は、損傷した場合に検査し、交換する必要があります。
注意が必要なのは、高速ウェットプロセス混合造粒剤の接続を確認し、それが緩いか錆びている場合に対処または交換する必要があることです。高速湿式混合造粒剤の回転防止ブロックの効果を確認し、性能不良を交換してください。
企業は、高速ウェットプロセス混合造粒剤を設置して、部品間のギャップを調整し、高速湿式混合造粒器の主モーターを分解し、内部の油と粉末を徹底的に洗浄する必要があります。1 日、半年、または年間を通じて、関連する保全記録を時間内に入力する必要があります。