主な特徴:
積載能力の安定性を保証するために、機械式トランスミッションの材料供給システムが採用されています。
PLCの自動制御。
透明で目に見えるステンレス製フレーム。
乳化剤と充填機の接続を容易に実現
大口径と小口径のシンプルでクリアな交換作業。
1つの機械での充填、シール、バッチ番号印刷の自動完了。
自動チューブ供給、自動内部チューブパージ、自動コード検索、自動シールおよび充填などの機能を備えています。
無段階の周波数変換速度制御が可能です。
生産能力の自動定量制御を実現
自動バッチNo.印刷
直接表示と制御によるヒューマンマシンインタフェース
チューブ供給、吸収および位置決め装置は、元のFESTO真空発生器によって制御される。
管の方向反転の自動検出。 オムロン反転検出用光電管は、反転管を正確に検出することができます。
カム卒業
チューブ内部の自動洗浄および集塵装置。機械的過負荷の誤動作警報、ドア開放装置および自動停止装置を備えています。
ブロー切断と切断を組み合わせた材料供給形態は、高粘度の材料の充填を保証することができる。
カラム型自動材料温度制御ブレンディングシステムはオプションです。
超音波ホッパーレベル自動検出システム。 USA BANNER Siemensモジュールと組み合わせた超音波レベルプローブを使用して、材料レベルを正確に制御し、タッチスクリーンに直接表示することができます(オプション)
管がない場合、充填がないという正確な制御機能を備えています。
主な技術データ:
| 適用チューブ径 | LTRG-60 |
チューブタイプ | 金属管 |
シーリング | 異なる折りたたみスタイル |
マックス 直径 | 35mm |
容量 | 30-60tubes / min |
充填精度 | ≦±1% |
ボリューム | 1-150ml |
No.ステーション | 9ステーション6,7 RPM |
電圧(V) | 220,380,440 |
周波数 | 50 / 60Hz |
モーターのパワー | 1.1KW |
空気を圧縮する | 0.4-0.6mpa |
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