噴霧乾燥機の乾燥バルク密度に影響を及ぼす要因
多くの乾燥装置では、スプレードライヤーは広く使用されている乾燥装置の1つです。噴霧乾燥機は、溶液、懸濁液またはスラリー材料を処理するための乾燥装置である。それはスプレードライヤーの最大の利点である液体から粉に直接乾燥させることができる。その低い熱効率、大量、低い生産能力および高い投資は、その欠点である。スプレー乾燥機は、均一な粉末製品を使用した溶液やサスペンションシステムから直接入手できるため、化学工業、軽工業、食品業界で広く使用されています。化学工業は、染料産業で広く使用されています。
スプレードライヤーの原理は、液滴に材料を噴霧し、スプレー法によって熱風中に分散させることです。材料は、平行流、逆流または混合流の方法で熱風と接触し、水分が速く蒸発し、乾燥の目的を達成するようにする。
噴霧乾燥機のノズルは、スプレーへの液体の分散を促進することができる精密装置である。ノズルは、液体を領域に分散させ、液体の表面積を増加させ、固体表面に衝撃力を生み出すという3つの目的で使用されます。あらゆる種類のノズルアプリケーションは、スプレーを記述するために様々なスプレー特性を使用しています。
噴霧乾燥機のノズルは、霧化のためのエネルギー入力に従って分類することができ、そして流体は液滴に分解することができる。ノズルには1つ以上の出口がある場合があります。複数の出口ノズルは複合ノズルと呼ばれます。ノズルは、工業的な使用から、軽いスプレー缶またはスプレーボトルまで多岐に及ぶ。
超音波ノズルは、圧力噴霧乾燥機で使用される別のノズルです。圧電センサによって発生する高周波振動はノズルの先端に作用し、液体膜に毛細血管波を生じさせる。毛細管波の振幅が臨界の高さに達すると(発電機が供給する電力レベルのために)、それらは高くなりすぎて自活しなくなり、各波の先端に小さな液滴が存在し、微粒化を引き起こす。
遠心式噴霧乾燥機の設計では、乾燥粒子の大きさと分布を事前に決定する必要があります。これらの2つの要因は、直接乾燥製品のかさ密度と色に影響を与えるので.そのため、良好な乾燥効果を達成するために適当な遠心スプレードライヤのみ選択することができる。
遠心式噴霧乾燥機の設計において考慮すべき要因は何ですか?いわゆるバルク密度は実際には、設計の前に決定される一般的な、バルク密度です。装置タイプ、熱気、排気温度、供給濃度、添加剤など、かさ密度に影響を与える要因は4つあります。
まず、選択した機器の種類が異なる場合、どのような影響がありますか?使用法の面では、結合された流れの遠心スプレードライヤーが選ばれた場合、より少ない密度のプロダクトが得られる。逆流遠心噴霧乾燥機を使用すると、密度の高い製品が得られます。
したがって、選択する際に、噴霧乾燥機の種類は、実際の生産要件に従って決定する必要があります。第二に、摂食の過程で、我々はまた、飼料濃度の制御に注意を払う必要があります。これは、遠心スプレードライヤーの過程で、一般に言えば、供給濃度は、かさ密度に直接比例する。供給濃度が低い場合は、かさ密度が小さくなります。供給濃度が高い場合は、バルク密度が大きくなります。