パウダーからタブレットまでの作り方
スプレーからシロップやローションまで、薬にはさまざまな剤形があります。 しかし、錠剤は依然として最も一般的な配送方法であり、すべての医薬品の約50％を占めています。 製造中、すべてのタブレットに適切な量の活性剤が含まれていることを確認することが重要です。 それで、彼らはどのように作られていますか？
計量
まず、粉末状の成分を計量し、中間バルクコンテナ（IBC）に入れて混合します。 活性剤と同様に、製剤は、香味料、染料、充填剤または防腐剤などの賦形剤も含む。
顆粒化
成分が分離するのを防ぐために、混合粉末は、それらを結合して自由流動性の顆粒を形成する液体とブレンドされます。 それらの一貫性は、成分が人体に吸収される速さを決定します。 造粒は、生産ライン全体の効率に影響を与える可能性があります。
乾燥
湿った顆粒を流動床乾燥機に入れ、穏やかに乾燥させます。
研削
粗粒の顆粒は錠剤の表面に不規則性を引き起こす可能性があるため、乾式粉砕機を使用して細かく粉砕します。
圧縮
打錠機では、乾燥顆粒を金型に入れ、2つのパンチを使用して圧縮します。 これは、タブレットが実際に形成されるときです。
コーティング
ほとんどのタブレットはコーティングされています。 化粧品のコーティングを使用して色やロゴのある製品を区別することができますが、機能性のコーティングを使用すると、タブレットをより安定して保存しやすくできます。 一部のコーティングは、胃酸から錠剤を保護し、腸の上部管で活性剤が放出されるようにします。
包装
最後に、完成した錠剤をボトルに入れるか、個別にブリスターに包み、関連する製品情報と一緒に包装します。
消費
連続打錠
ConsiGma™テクノロジーは、錠剤製造に関連するすべてのプロセスを単一の生産ラインで結合します。成分を分配、混合、顆粒化、乾燥し、圧縮して錠剤にし、コーティングします。 最先端の監視ツールは、運用中に製品の品質を評価します。 コンパクトなユニットは、開発、パイロット、臨床試験用の少量から大量生産まで、あらゆるタイプと量の生産に適しています。 現在の業界標準と比較して、ConsiGma™は人件費とスペース要件の両方を半減します。